黄原胶杀菌剂/黄原胶消毒剂/诺福黄原胶杀菌控制菌落方案
详细信息
| | 剂型：液体 | | 有效成分含量：50 % | | 水分含量≤：50 % | |
| | 品牌：诺福牌 | | | | | |
保障食品级黄原胶菌落总数达标 符合化妆品对黄原胶纯度的高要求
基于GB 1886.41-2015和《化妆品安全技术规范》要求 保障食品级黄原胶微生物达标 满足化妆品原料纯净要求 在化妆品领域中，黄原胶作为一种多功能成分，主要作为乳化稳定剂、增稠剂、成膜剂和保湿剂使用。
它能够调节产品的黏度和稠度，增加产品的保湿性和稳定性，对肌肤有一定的滋润和保护作用。因此，黄原胶常被用于乳液、面霜、精华液、洗发水等化妆品中。 随着消费者对化妆品安全性要求的提高和行业监管的加强，对原料的质量要求也越来越高。食品级黄原胶已经符合食品安全标准，但要应用于化妆品领域，还需要满足更严格的纯度要求和微生物限量标准。
特别是《化妆品安全技术规范》对原料的微生物控制和安全性提出了更高要求。 然而，在黄原胶生产过程中，微生物污染问题一直是困扰企业的技术难题。菌落总数超标不仅会导致产品质量下降，还会影响其在高端领域的应用。
因此，如何有效控制微生物污染，大幅降低染菌率，保障发酵纯度，使黄原胶产品既符合GB 1886.41-2015标准，又能满足化妆品应用的高要求，成为了生产企业面临的重要挑战。
能原料，但其效用的充分发挥很大程度上取决于产品的纯度和微生物控制水平。 化妆品对黄原胶纯度的高要求 相比于食品应用，化妆品对黄原胶的纯度有着更高要求，主要体现在以下几个方面： 感官特性：化妆品用的黄原胶需要具有更好的感官特性，包括颜色更白、气味更淡。深颜色或异味会影响*终产品的外观和用户体验。
微生物控制：由于化妆品直接接触皮肤和眼睛，对微生物的控制要求更加严格，特别是对于可能接触眼部黏膜的产品。 溶解性和透明度：许多化妆品需要清澈透明的外观，这就要求黄原胶具有更好的溶解性和溶液透明度。 杂质含量：化妆品级黄原胶需要控制更低的杂质含量，包括重金属、砷等有害物质。
《化妆品安全技术规范》对化妆品原料的安全性有明确规定。虽然该规范没有直接规定黄原胶的微生物限量，但对化妆品总体微生物质量有严格要求，通常要求如下： 对于作为原料的黄原胶，其微生物控制应当更加严格，以确保在*终产品中不会引入过多的微生物污染。 为了解决黄原胶生产中的微生物污染问题，满足化妆品应用的高标准要求，我们提出了一套系统化的微生物控制策略，涵盖原料管理、生产工艺优化、设备改进、环境控制和质量管理体系建设等方面。
原料质量是控制微生物污染的重要关口。我们建议采取以下措施： 严格筛选供应商：建立供应商评估体系，选择具有良好卫生管理记录的原料供应商，确保原料初始菌落数控制在较低水平。
4.2生产过程优化 生产过程的控制是防止微生物污染的核心环节。
我们建议采取以下措施： 发酵参数精准控制：精准控制发酵参数，如温度、pH值和溶氧量等，确保发酵过程在*佳条件下进行。研究表明，将发酵温度严格控制在28-30℃范围内，可以有效降低杂菌污染风险。 设备与管道清洁：采用CIP（原位清洗）和SIP（原位灭菌）系统，定期对发酵罐、种子罐和管道系统进行彻底清洁和消毒，消除灭菌死角。特别是对于复杂管道系统和设备死角，需要特别注意清洁和消毒效果。
采用食品级诺福过氧化氢银离子消毒剂，能够杀灭包括芽孢、细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、在内的所有类型的微生物；食品级安全，使用时无色无气味，分解为水和氧气，无残留，不会对环境产生任何有害残留；不受温度、光照、PH值的影响，在不同的条件下均能保持良好的消毒效果；使用后不会对黄原胶的PH值和粘度产生影响，保证了黄原胶的性能和质量。
